１.选择适合的液压油。
液压油在液压系统中起到传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不当是液压系统早期故障和耐用性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同品牌的液压油不能混合使用，以免液压油产生化学反应和性能变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2.防止固体杂质混入液压系统。
干净的液压油是液压系统的生命。液压系统有很多精密部件，有阻尼孔、间隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般来说，固体杂质侵入液压系统的方法包括:液压油不洁；加油工具不洁；加油和维护不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质侵入系统
2.1加油的时候。
液压油必须过滤注入，加油工具必须可靠清洁。为了提高加油速度，不能去除油箱加油口的过滤器。加油人员应使用清洁的手套和工作服，防止固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2.保持时间。
拆卸液压罐的加油盖、过滤盖、检测孔、液压管等部分，系统油道暴露时避免灰尘，拆卸部分必须在打开前彻底清洁。拆卸液压油箱的加油盖时，先去除油箱盖周围的土壤，拧松油箱盖后，去除接合部留下的垃圾(不能用水冲洗，以免水渗入油箱)，确认清洁后再打开油箱盖。使用擦拭材料和锤子时，请选择不会去除纤维杂质的擦拭材料和打击面附着橡胶的专用锤子。液压元件、液压胶管应认真清洗，用高压风吹干后再组装。选择包装完好的滤芯(内包装损坏，滤芯完好，可能不干净)。更换油的同时清洗过滤器，在安装过滤器之前，请用擦拭材料仔细清洗过滤器外壳内的污垢。
2.3液压系统的清洗。
清洗油必须使用与系统使用品牌相同的液压油，油温在45~80℃之间，尽量用大流量带走系统中的杂质。液压系统必须反复清洗3次以上，每次清洗结束后，趁油热把系统全部排出。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
3.防止空气和水侵入液压系统。
3.1防止空气侵入液压系统。
常压常温下液压油含有容积比为6~8%的空气，压力下降时空气从油中游离，气泡破裂使液压部件气蚀产生噪音。大量空气进入油中会加剧气蚀现象，增加液压油的压缩性，工作不稳定，降低工作效率，执行部件会产生工作爬行等不良结果。此外，空气还会氧化液压油，加速油的变质。防止空气侵入时，请注意以下几点
1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
2、液压油泵吸油管口不得露出油面，吸油管道应密封良好。
3、油泵驱动轴的密封应良好，更换该油封时应使用双唇油封，不得用单唇油封代替。因为单唇油封只能单向油封，没有气封的功能。本公司柳工ZL50装载机修理后，液压泵发生连续气蚀噪音、油箱油位自动上升等故障，调查液压泵的修理过程，发现液压泵驱动轴的油封误用单唇油封。
3.2 防止水入侵液压系统 油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损.除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，更好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
4.作业中注意事项。
4.1 机械作业要柔和平顺。
机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
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